I tipi di packer includono espansione, compressione, autosigillante, incuneato, autoespandibile e combinato. Questi tipi sono classificati in base al principio di funzionamento e alle caratteristiche strutturali
Packer espandibile: un liquido ad una certa pressione viene applicato alla cavità interna del packer, in modo che il suo diametro venga ingrandito per ottenere una tenuta. Ad esempio, il packer ad espansione termica in metallo K331 utilizza un materiale termico in metallo per spingere la cartuccia del sigillante ad espandersi a causa dell'espansione termica quando la temperatura aumenta ed è sigillata.
Packer a compressione: comprime la guarnizione per ottenere una tenuta applicando tensione o pressione per aprire la barbottina. Ad esempio, l'impostazione della tensione è l'apertura della guarnizione mediante l'applicazione di una forza di tensione alla tubazione, mentre l'impostazione meccanica è l'apertura e la compressione della guarnizione da parte della guarnizione quando il tubo viene ruotato.
Packer autosigillante: basandosi sulle proprie caratteristiche strutturali per ottenere la sigillatura, non è necessaria alcuna operazione esterna.
Packer a cuneo: il diametro del packer viene aumentato dal cuneo per ottenere una tenuta.
Packer autoespandibile: si espande automaticamente in condizioni specifiche per ottenere una tenuta.
Imballatrice combinata: combina una varietà di principi di funzionamento e caratteristiche strutturali per adattarsi a diversi ambienti ed esigenze di lavoro.
Ogni tipo di packer ha i propri scenari applicativi e principi di funzionamento specifici, garantendo che diversi spazi anulari possano essere efficacemente isolati e collegati in varie operazioni di pozzi di petrolio e gas, soddisfacendo le esigenze di perforazione, cementazione, collaudo, completamento, iniezione di acqua e altro operazioni.